公司將展示該產品的測試結果：該材料具有優(yōu)異的耐熱性、撕裂強度、壓變性能，對增壓管外層具有良好的粘合性

上海， 2018年7月12日 — 有機硅、硅基技術和創(chuàng)新領域的全球領導者陶氏高性能有機硅事業(yè)部今日在ATC主辦的2018第二屆汽車管路系統創(chuàng)新技術峰會上宣布，將在中國推出適用于汽車渦輪增壓管的新型SILASTIC™氟硅橡膠(FSR)，并在峰會上展示該高性能材料較之傳統氟碳橡膠的實驗室測試結果。該新型SILASTIC™氟硅橡膠(FSR)提供以下關鍵性能增強功能：更強的耐熱性和更高的拉伸強度，可滿足汽車發(fā)動機溫度提高和增壓管壓力的要求。陶氏高性能有機硅事業(yè)部還將展示適用于渦輪增壓管共擠工藝的新產品，可提升加工性能。

位于浙江省余姚市的浙江峻和橡膠科技有限公司是首批使用新型SILASTIC™氟硅橡膠(FSR)的中國客戶之一，其為標致雪鐵龍(中國)公司生產汽油車用渦輪增壓管。

陶氏高性能有機硅事業(yè)部大中華區(qū)有機硅彈性體區(qū)域市場經理楊新杰表示，“隨著燃油經濟性和尾氣排放控制的要求日趨嚴格，客戶應用的渦輪增壓發(fā)動機進氣系統的溫度急劇升高，這需要承受極端溫度和腐蝕性化學環(huán)境的高性能渦輪增壓管材料。陶氏高性能有機硅事業(yè)部大大改善了我們的氟硅橡膠技術，該新型SILASTIC™材料用于增壓管襯里，現已在中國上市，可幫助汽車行業(yè)利用渦輪增壓技術來提高汽車的可持續(xù)性和性能。”

關于新型氟硅橡膠的報告

陶氏高性能有機硅事業(yè)部有機硅彈性體大中華區(qū)高級技術服務經理石卿博士將于7月12日17:00至17:30在ATC舉辦的2018第二屆汽車管路系統創(chuàng)新技術峰會上發(fā)表題為《陶氏氟硅橡膠用于渦輪增壓管的解決方案》的主題報告，報告的主要內容為SILASTIC™氟硅橡膠(FSR)的測試結果，并將該材料的熱老化性、耐高溫和低溫性能、耐油性、耐酸性和耐尿素性能以及對固體橡膠(HCR)的粘合性與氟碳橡膠進行比較。

渦輪增壓管的要求更為嚴格

與傳統發(fā)動機相比，渦輪增壓柴油機和汽油機可將更多的燃料能量轉化為動力，有助于提高燃油效率，并控制排放。但是，此類發(fā)動機的熱端渦輪增壓管處于高達220℃的高溫及更高的壓縮空氣壓力環(huán)境下。此外，渦輪增壓管還必須滿足另一項要求：對氣流中所含發(fā)動機油的耐油性。用氟化內襯作為屏障，可避免增壓管與發(fā)動機油接觸而導致管壁膨脹和可能的破裂。

SILASTIC™氟硅橡膠(FSR)具有持續(xù)工作溫度高達210℃、峰值溫度高達250℃的耐高溫性和出色的耐油性。與氟碳橡膠相比，在高溫(225℃)和低溫(-20℃)下斷裂拉伸率更高，且在高溫下的壓縮形變性能更強，還具有良好的耐乙酸和耐尿素性能。該材料適用于共擠工藝和手包工藝，對高密度橡膠(HCR)具有出色的初始和持續(xù)粘合性。相比之下，氟碳橡膠雖然對高密度橡膠(HCR)也具有很強的初始附著力，但只需經過一天的熱老化就會迅速下降。

SILASTIC™ 氟硅橡膠的其他潛在汽車應用包括：燃油管路安全密封圈、燃油系統密封圈、閥片、膜、O形圈和密封墊。

為支持該項創(chuàng)新型技術，陶氏高性能有機硅事業(yè)部為渦輪增壓管開發(fā)了一種優(yōu)化的多層共擠工藝，可提高產量。

關于陶氏高性能有機硅

作為陶氏化學公司的下屬業(yè)務部門，高性能有機硅致力于為全球客戶的多樣化需求提供高性能的解決方案。通過采用創(chuàng)新的硅基技術，該業(yè)務可為商業(yè)建筑與高性能建筑、消費品、有機硅彈性體以及壓敏行業(yè)的廣大客戶提供解決方案。作為創(chuàng)新與硅基技術的全球領先企業(yè)，我們致力于為市場帶來新的解決方案，為客戶提供更多選擇，持續(xù)改善世界各地人們的生活。更多信息，請訪問consumer.dow.com。

關于陶氏

陶氏化學公司(簡稱陶氏)匯聚科學和技術知識的力量, 提供人類進步所必需的高端材料科學解決方案。陶氏擁有行業(yè)內最廣泛、最強大的解決方案之一，通過強大的技術、資產整合、規(guī)模效應及競爭能力，能夠解決復雜的全球性挑戰(zhàn)。陶氏以市場驅動和業(yè)界領先的業(yè)務組合，包括高新材料、工業(yè)中間體以及塑料業(yè)務，為包裝、基礎設施、消費者護理等高增長市場的客戶提供品類廣泛的、基于差異化技術的產品和解決方案。陶氏是陶氏杜邦(紐交所代碼：DWDP)的一個下屬子公司，陶氏杜邦是由陶氏化學公司與杜邦公司組成的一家控股公司，旨在建立三家強大、獨立、公開上市的農業(yè)、材料科學和特種產品公司。欲了解更多信息，請訪問本公司全球網站 www.dow.com。